SMED : Single Minute Exchange of Die

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SMED : Single Minute Exchange of Die

Objectifs :

  • Comprendre les principes et les avantages de la méthode SMED (Single Minute Exchange of Die)
  • Décrire la démarche SMED
  • Réduire de façon significative une action mobilisant l’outil de production

Programme :

     1. Qu’est-ce que la démarche SMED

  • La place du SMED dans une démarche Lean
  • Historique et domaine d’application du SMED
  • La raison d’être du SMED
  • Définition d’un temps de changement de production
  • L’impact de la mise en place du Lean sur les résultats de l’entreprise

     2. La démarche et les étapes du SMED

  • Identifier :
    • Critères de choix des équipements prioritaires
    • Observer : le relevé, la vidéo, les comportements
  • Séparer :
    • Décomposition des tâches en opérations internes et externes
    • Extraction des opérations externes
  • Convertir :
    • Recherche de solutions de transfert d’opérations internes en opérations externes
    • les conversions simples et importantes
  • Réduire et améliorer :
    •  Les actions conjointes et optimisation des temps
    •  Recherche d’améliorations : réduction, suppression d’opérations internes
    • Proposition de solutions et chiffrage des gains

     3. Applications et cas pratiques de mise en œuvre de la démarche SMED:

  •  Analyse d’un cas réel
  • Conditions de mise en œuvre de la méthode
  • Organisation de la méthode
  • Déploiement de la méthode

1 jour

Techniciens ou agents de Maintenance, Production et Méthodes
Pilote ou membre de groupe d’amélioration continue et TPM